История

Принято Постановление Совета Министров СССР о начале строительства Сибирского химического завода. Под него передавалась неосвоенная промышленная площадка автомобильного завода на северной окраине Новосибирска.

В эксплуатацию запущено опытное производство по выпуску первой продукции завода.

Изготовлены первые твэлы для промышленных уран-графитовых реакторов.

Годовой выпуск урановой продукции превысил проектную мощность завода.

На предприятии создано масштабное литиевое производство – технологический комплекс, способный перерабатывать исходное сырье и на выходе получая максимально чистый литий и его соли.

Начало реконструкции производства лития, направленной на увеличение объема производства в 2,7 раза.

Объем производства твэлов для промышленных реакторов увеличилось в 7,5 раз по сравнению с 1953 годом, а стоимость передела уменьшилась в 13,8 раза.

За успешное выполнение заданий восьмой пятилетки и организацию производства новой техники Указом Президиума Верховного Совета СССР завод был награжден орденом Ленина.

Освоен выпуск тепловыделяющих сборок для исследовательских реакторов.

На НЗХК создано серийное производство тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок для энергетических реакторов большой мощности, охлаждаемых водой под давлением. В основу производства были заложены технические решения, позволяющие обеспечить выпуск крупных серий ядерного топлива.

В соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации проведена процедура акционирования предприятия. НЗХК стал акционерным обществом открытого типа.

АООТ «Новосибирский завод химконцентратов» вошло в состав ОАО «ТВЭЛ» как дочернее предприятие.

НЗХК начал изготовление таблеток ядерного керамического топлива.

Введена в эксплуатацию первая очередь производства цеолитных катализаторов, применяемых в нефтегазовой переработке для разделения углеводородов на фракции.

Введена в эксплуатацию линия по производству порошка диоксида урана методом высокотемпературного пирогидролиза. Использование этого метода в производстве позволило существенно снизить себестоимость конечной продукции.

Введен в эксплуатацию участок изготовления карбоната лития высокой чистоты.

На предприятии освоен выпуск новой номенклатуры изделий – «мишеней» для наработки изотопа Mo-99 для нужд радиоизотопной медицины.

Разработана технология изготовления высокоплотного ядерного топлива дисперсионных твэлов на основе уранмолибденового сплава для исследовательских реакторов.

Подписан контракт на поставку тепловыделяющих сборок для высокопоточного исследовательского реактора HFR (Петтен, Нидерланды). Подписание данного контракта ознаменовало выход Госкорпорации «Росатом» на ранее закрытый для России зарубежный рынок топлива.

На заводе изготовлены и испытаны макеты тепловыделяющих сборок и рабочих органов системы управления защитой реакторной установки «БРЕСТ-ОД-300» - российского инновационного проекта «Прорыв».

Реализация проектов «Развитие непрерывного потока изготовления ТВС», «Компактизация производства». Суть – за счет концентрации ядерных переделов в едином комплексе зданий на промплощадке повысить эффективность и безопасность основного производства НЗХК.

Произведена первая серийная партия тепловыделяющих сборок низкого обогащения «МР» для польского исследовательского реактора «Мария».

Изготовлена партия ТВС-2М с антидебризным фильтром второго поколения АДФ-2.

Изготовлена начальная загрузка ядерного топлива для первого и второго энергоблока Белорусской АЭС.

Сохраняя историческое название и собственную идентичность, предприятие, как и другие организации российской атомной отрасли, перешли на единый унифицированный логотип, в основе которого – товарный знак Госкорпорации «Росатом».

Принято и введено в эксплуатацию оборудование очистки и переработки производственных стоков основных цехов НЗХК.

Произведено инновационное ядерное топливо для исследовательского реактора в Узбекистане.